9、白色残余物

＊在焊后或清洗后发现有白色残留物在PCB板上，通常是松香的残留物，面这类物质不会影响表面电阻值，便通常客户不易接受。

＊助焊剂通常是此问题主角，有时改用另外一种即不会有问题，松香类助焊剂常在清洗时产生白斑现象。

＊PCB板制作时残余的物质，在储存较长时间下，会产生白班，但此问题可使用较强的溶剂清洗即可。

＊PCB板不正确的处理亦会造成白斑，常常是某一批PCB板会产生问题，但其他不会，此一问题可用较强的溶剂清洗即可。

＊助焊剂与氧化保护曾不相容，只要改用另一种助焊剂即可改善问题。

因制作过程中的溶剂使PCB板材质退化，亦会造成此问题，因此建议储存时间越短越好，在镀镍过程中的溶液常会造成此问题，应特别注意。

＊助焊剂使用过久老化，暴露在空气中吸收水份而造成白斑，使用新鲜的助焊剂时，焊锡过后时间停留太久才清洗，以致不易洗净。尽量缩短焊锡与清洗之间的延迟时间，将可改善现象。

＊清洗PCB板的溶剂中水分含量过多，降低清洗能力。解决方法为适当的去除溶剂中水分，如使用水分离器或置吸收水分的材料于分离器中等。

10、黑色残余物

通常此黑色残余物留在锡点的底部顶端，此问题通常是不正确的使用助焊剂或清洗而造成。

＊松香类助焊剂焊后未立即清洗，留下黑褐色残余物，尽量提前清洗可改善问题。

＊酸性助焊剂，留在焊点上造成黑色腐蚀色颜色，且无法清洗，此现象在手焊中常发现，解决方式即改用较弱的助焊剂并尽快清洗。

＊有机类助焊剂在较高温度下，烧焦而产生黑斑，检查焊锡温度，改用较可耐温的助焊剂即可。

11、绿色残余物

绿色通常是腐蚀造成，特别是电子产品，但是并非完全如此，因为很难去分辨到底是绿锈或是其他化学品，但通常来说发现绿色物质应视为警号，立即查明原因，尤其是此种绿色物质会越来越大，特应注意，此问题通常可用清洗来改善。

＊腐蚀的问题通常产生在裸铜合金上，使用无松香性助焊剂，这种腐蚀物内含铜离子，因此呈绿色，当发现此类绿色腐蚀物，检验证明是在使用非松香助焊剂后，得不到正确的清洗，应即刻采取清洗行动。

＊松香铜是氧化铜与松香酸（松香主要成份）的化合物，此物质是绿色，但这绝不是腐蚀特，而且具有高绝缘性。

12、白色腐蚀物

＊前面讨论的白色残余物是指PCB板上的白色残余物，而现在讨论的是指零件脚及金属上的白色腐蚀物，尤其是含铅成份较多的金属上较易生成此类残余物，主要原因是氯离子易与铅形成氯化铅，再与二氧化碳形成碳酸铅（白色腐蚀物）。

＊在使用松香类助焊剂时，松香因不溶于水，会将含氯活性剂包着，不致腐蚀，但如使用不当溶剂，只能清洗松香无法除去含氯离子，如此一来反而加速腐蚀。